Seguridad en la mezcla de bidones

por Steve Guglielmo
Publicado en la revista MHEDA del^cuarto

Mezcla de seguridad y eficiencia

IBM Lexmark necesitaba tambores de gran tamaño y equipos de manipulación de tambores para mezclar los productos químicos del tóner que van en los cartuchos de tinta de sus impresoras. La empresa es muy consciente de la seguridad y buscaba la solución más eficiente y segura posible para sus necesidades de mezcla.

Se pusieron en contacto con el ingeniero de ventas de Western Storage and Handling, Mike Thorpe, para ver si podía ofrecer alguna solución.

"Habían visto un proyecto particular de rodillo de tambor que estaba disponible a través de Morse Manufacturing que les parecía exactamente lo que necesitaban", dice Thorpe. dice Thorpe. "Sin embargo, había una serie de consideraciones de seguridad que debían discutirse antes de realizar un pedido".

Morse vende sus rotadores de tambor Hydra-Lift como equipo independiente, pero el director de ventas de Morse, Phil Mulpagano, advirtió a Lexmark de que había que tener en cuenta algunas directrices de la OSHA antes de seguir ese camino. Para cumplir con la OSHA, Mulpagano sugirió que Lexmark comprara también una caja con un de seguridad para rodear el rotador del tambor.

"Lexmark estaba comprando tres unidades y se les ocurrió que podían poner los tres rodillos de tambor en un recinto con un cerradura para asegurar ese recinto", dice Thorpe. "Pasamos por varios escenarios diferentes antes de que Lexmark decidiera que el recinto único para cada unidad era el método más seguro de almacenamiento y limitaría la responsabilidad de la empresa".

Morse trabajó con Thorpe e IBM en cada paso del camino, explicando cómo funcionarían los recintos en términos de cableado de control, calculando de control, la elaboración de esquemas y, sobre todo, la información sobre la seguridad y el cumplimiento de la OSHA.

"IBM es muy consciente de la seguridad, pero también de los costes", dice Thorpe. "En los segmentos iniciales del proyecto, querían realmente información sobre la OSHA para asegurarse de que era un gasto necesario. Morse fue capaz de proporcionarles un texto de referencia donde podían encontrar los requisitos generales para este tipo de máquinas, tal como figuraba en la documentación de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional. Fueron de gran ayuda".

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IMORTANTE: OSHA responsabiliza al empresario de la idoneidad del diseño y la aplicación de las herramientas y la maquinaria. Instale todos los rotadores Morse de acuerdo con los requisitos de cerramiento y enclavamiento de seguridad, etc. Una forma de lograrlo es con una caja Morse con enclavamiento de seguridad, de modo que el rotador se apague automáticamente cuando se abra la puerta de la caja. Las conexiones eléctricas y los controles del motor también deben cumplir con los códigos locales aplicables.

Para el cumplimiento de la OSHA en los Estados Unidos, véase la subparte O.1910.212(a)(4) de la OSHA "Barriles, contenedores y bidones. Los tambores, barriles y contenedores giratorios deberán estar protegidos por un recinto que esté enclavado con el mecanismo de accionamiento, de modo que el barril, tambor o contenedor no pueda girar a menos que el recinto de protección esté en su lugar".